为了保证锻件质量,提高产品的使用性能和使用寿命,除了在生产过程中要随时检查锻件质量外,建业锻压锻造入库前锻件还必须经过专职人员进行质量检查。
锻件检验的内容包括:锻件几何形状与尺寸、表面质量、内部质量、力学性能和化学成分等几个方面,而每一方面又包含了若干内容。 锻件所需进行的具体检验项目和要求,须根据锻件重要性等级来定。锻件的等级是按零件的受力情况、工作条件、重要程度、材料种类和冶金工艺不同进行划分,各工业部门度锻件等级的分类不尽相同,有的将锻件分为三个等级,有的分为四个或者五个等级。
生产完锻件后,必须要进行检验,这样才能更进一步来确保锻件的质量。
锻件的冷却,应按锻件工艺规程规定的冷却方法进行。锻后热处理应按有关工艺文件进行。可以按生产厂的工艺规程进行,也可按使用厂提出的工艺要求执行,但必须在签定合同时注明。I、II类锻件,必要时应提出工艺说明书,并应进行初始生产工艺、工装的试验,验证合格后方可投入生产。I、II类锻件应按锻件图号,建立质量档案。
锻件的切边、冲孔、校正温度应根据锻件工艺规程的有关规定进行。锻件表面应按如下的要求进行清理:表面清理应按工艺要求选用喷砂、抛丸、滚筒、酸洗或其他方法。清理后的锻件表面质量应符合技术文件要求;锻件表面缺陷允许清理,清理深度及深宽比按相应锻件技术标准规定;采用酸洗清理时,酸洗溶液应按相应的技术文件进行定期化验和更换。锻件不允许酸洗过度。
工序检验,建业锻压锻造每批锻件必须进行“首件三检”制度,检验合格后方可正式投产。生产中严格执行自检、互检和专检。
工序检验员应对生产现场进行巡回检查,对锻件加热炉温度的控制、锻造操作情况进行监控,并定期抽检锻件的外形尺寸及表面质量。锻件(或坯料)经检验合格后,检验员应在工序卡或记录卡上签字后方可转入下道工序。